LA SOSTENIBILIDAD EN BMW

Pensamos en la sostenibilidad de manera integral. Por eso, la tenemos en cuenta ya en el desarrollo y la producción de nuestros vehículos. Nuestro objetivo es crear una cadena de valor sostenible que cubra las necesidades con materiales reciclados y renovables, incluida la energía. Aún no hemos llegado a ese punto, pero ya hemos logrado avances decisivos. No solo el tratamiento de los recursos, sino también la reducción de las emisiones de CO2 desempeña un papel fundamental en el modelo de negocio de BMW Group. Debido a la creciente proporción de modelos eléctricos y a la producción intensiva en energía y recursos de la batería de alto voltaje, debemos integrar medidas especialmente amplias en cuanto a la reducción de CO2 a lo largo de la cadena de valor. Para ello, BMW Group establecerá, entre otras cosas, la huella de CO2 de la cadena de suministro de material como criterio de adjudicación para los proveedores, asumiendo así un papel pionero como primer fabricante de automóviles con objetivos concretos de CO2 para su cadena de suministro. Si no lo hiciéramos, la creciente electrificación provocaría un fuerte aumento de las emisiones de CO2 en la cadena de suministro. Estamos liderando el cambio de tendencia y nos hemos marcado como objetivo reducir las emisiones de CO2 en la cadena de suministro en un 20% en 2020 respecto a 2019.

Con la firma en 2001 del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, la "Declaración internacional sobre producción más limpia", nos comprometimos a minimizar tanto como fuera posible el impacto ambiental y el consumo de recursos en nuestra producción mundial. BMW Group, con sus sedes y plantas de fabricación, ya es un referente en eficiencia de recursos en cuanto a emisiones de CO2 reducidas. No solo queremos formar parte de un futuro sostenible, sino también impulsar la llegada hasta él. Por lo tanto, nos fijamos los objetivos más altos del sector para 2030. Para controlar y analizar las amplias medidas, hemos implementado sistemas de gestión ambiental en todas las plantas de producción existentes, que evolucionan y se optimizan constantemente. Esta es la única forma en que podemos cumplir las aspiraciones de efectividad de nuestros estándares y regulaciones.
Además del uso continuo y amplio de las energías y materias primas renovables en nuestra producción, marcamos el rumbo con nuestros procesos de reciclaje. Así, en la actualidad, el 99% de los residuos generados por nuestra producción interna mundial de 2,5 millones de vehículos al año se reciclan y reutilizan. Y siempre estamos trabajando para elevar aún más este listón.

BMW Group influye directamente en las emisiones de CO2 de sus propias plantas e instalaciones, y ya es un referente en cuanto a eficiencia en el uso de los recursos. Nuestra meta es reducir las emisiones de CO2 en un 80% por vehículo en comparación con 2019 en nuestras instalaciones para 2030. Desde 2020, obtenemos toda nuestra electricidad externa para la producción de fuentes renovables. Desde 2021, todos nuestros centros son neutros en emisiones de CO2 mediante compensaciones. Y a partir de 2021, nuestras plantas e instalaciones se volverán completamente neutrales desde el punto de vista climático: por un lado, reduciendo todo el consumo de energía y, por otro, utilizando únicamente energías renovables, que en gran medida producimos nosotros mismos. Para ello, invertimos de forma coherente en la optimización de la eficiencia energética de nuestras instalaciones y comprobamos in situ el mejor modo de obtener energía, por ejemplo, utilizando energía eólica, hidrógeno, biogás o biomasa o energía geotérmica. El uso de hidrógeno verde, cuya eficiencia en la producción de calor estamos estudiando en una planta piloto,  Las respectivas cuotas de adquisición de electricidad externa e interna varían de un centro de producción a otro. puede desempeñar un papel importante en los lugares adecuados. Al mismo tiempo, optimizamos la eficiencia energética de nuestra producción: reducimos la necesidad de calefacción reutilizando más calor residual de los procesos y asegurando circuitos térmicos. Gracias al uso de medios digitales como Data Analytics, reducimos el consumo de energía mediante un control inteligente, al tiempo que minimizamos la cantidad de piezas desechadas.